电解着色方法
锡盐电解着色
着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性，形成的色膜色泽均匀、高雅华贵，良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂，江苏电解着色，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，电解着色哪里有，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置
1"一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，电解着色加工，并在lmin内调至规定的着色电压值。
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使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐，电解着色怎么用，一般是电压低或时间短，颜色则浅，电压高、时间长，则颜色深而少量的碱金属、碱土金属、铜、镍、锌等重金属则无明显影响。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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