缺点 (1) 由于高速填充,压铸电动工具,快速冷却,型腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。 (2) 压铸机和压铸模费用昂贵,不适合小批量生产。 (3) 压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。
铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展
工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l, 络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A/dm~2,压铸电动工具怎么样, 弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5~10μm,显微硬度为300~540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性, 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
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