色电流与电压 电解着色大都采用正弦波交流电， 电压在8 ～20 V，电解着色加工， 以15 ～18 V 为宜， 太低和太高色调均偏青黄。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大， 数秒钟后迅速降低，电解着色好不好， 约两分钟后稳定。电流密度在0. 2 ～0. 8 A/ dm2 之间， 理论上增大电压可以加速着色速度， 但电压太高时并不完全是这样。
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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您电解着色之生产香槟色产品的工艺操作要点如下：
合理绑料，一般凹槽向上，装饰面向上或对着电极。绑料斜度不够会引起上下面色差和下表面气泡。电极间距不够会引起直立平
面色差。绑料时电接触不良会造成一挂料上型材之间的色差和绑料处退色。
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电极反应时发生的氧化和水解 当电极处于阳极半周时， 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - 4e → O2 2H2O ( 5 - 1 - 5) 着色过程中， Sn2 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化， 同式( 5 - 1 -4 ) ，电解着色哪里好， 同时， 由于反应中会使局部pH 值升高， 促使槽中的Sn2 和Sn4 离子水解反应: Sn2 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7) 由于以上反应的存在以及Sn2 稳定剂等因素， 槽液随使用周期加长， 悬浮混浊也越加严重。
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